Borunar skilvirkni lítillar snúningsborunarbigtar vísar til hlutfalls heildardýpt boraða haugholsins og heildartíma sem varið var við venjulega notkun. Þættirnir sem hafa áhrif á borvirkni snúningsborana eru með holudýpt, holuþvermál, jarðfræðilegar aðstæður, val á boratólum og gerð borastöng.
Áhrif holudýptar á borvirkni snúningsborunar.
Meðan á smíði snúningsborunarbúnaðar stendur, í hvert skipti sem borbitinn er fylltur af jarðvegi, er nauðsynlegt að lyfta og losa jarðveginn og lækka síðan boratólið neðst á holunni. Augljóslega, því minni sem gat dýpt, því hærra er skilvirkni. Drilling skilvirkni v=h1/(t 1+ t 2+2 h/v1) (m/h), þar sem H er magn á hverja bora, m; t1, tíminn sem þarf til að bora fullan fötu, h; T2 er losunartíminn, H; H er dýpt holunnar, M; V, til að auka og minnka borhraða, M/klst. Af ofangreindri jöfnu má sjá að þegar aðrar breytur eru stöðugar, stærri H, þá minnkar minni V. Þegar holudýptin fer yfir 100m, minnkar borun skilvirkni verulega. Þegar holudýptin fer yfir 120m verður borvirkni lægri en aðrar byggingaraðferðir og slysatíðni mun aukast verulega. Þess vegna er mælt með því að nota aðrar byggingaraðferðir eins og fram- og öfugri umferð eins mikið og mögulegt er þegar framkvæmt er öfgafullt djúpt gat.
2.. Áhrif ljósops á borvirkni snúningsgröfur
Sem stendur er algengasta snúningsborunarbúnaðurinn snúningsborinn, sem er með holan tunnu líkama og tvær hurðir í fucet bucket neðst. Við borun er borun rusl skorið af boratönnunum og fer inn í tunnuna í gegnum fötuhurðina. Undir þrýstingi neðri borunar ruslsins rís efra rusl smám saman í tunnunni þar til það er fyllt. Það eru tveir meginþættir sem hafa áhrif á skilvirkni borunar, annar er hraðinn sem ruslið fer inn í fötuhurðina og hinn er hraðinn sem ruslið rís inni í fötu. Í fyrsta lagi er hraðinn á jarðvegi sem kemur inn í fötuhurðina tengdur svæðinu jarðvegs sem fer inn í fötuhurðina. Því stærri sem borþvermálið er, því stærra er jarðvegssvæði sem fer inn í fötuhurðina og því hraðar sem jarðvegurinn fer inn í hraðann;
Í öðru lagi er hækkandi hraði rusl í fötu líkama tengdur mörgum þáttum, en mikilvægastir eru:
(1) þyngd jarðvegs rusl;
(2) Viðloðunarkraftur milli fötuveggsins og rusl jarðvegsins.
Augljóslega, því stærra sem þvermál borholunnar, því þyngri mun jarðvegurinn, en viðloðunarkrafturinn milli fötuveggsins og jarðvegsins mun minnka; Þegar þvermál borans minnkar minnkar þyngd ruslsins, en viðloðunarkrafturinn milli fötuveggsins og ruslsins eykst.
Auðvitað eru líka aðrir þættir eins og lögun borafötunnar, núningstuðullinn á yfirborð borafötunnar og rakainnihald gjallanna, sem getur haft áhrif á hækkandi hraða gjallanna í fötu líkamanum. Byggt á ofangreindum aðstæðum fylgir áhrif borþvermáls á skilvirkni borunar á myndinni sem sýnt er á mynd 2.. Það má sjá af myndinni að skilvirkni bora minnkar þegar borþvermálið er minna en 1m og meira en 2m.
Áhrif jarðfræðilegra myndana á skilvirkni borunar
Áhrif jarðfræðilegra mynda á borun skilvirkni birtast aðallega í erfiðleikum við borun (boranleika jarðmynda) og hraða affermingar jarðvegs.
3.1 Boranleiki jarðlaga
The drillability of geological formations is a complex indicator. Geological drilling experts at home and abroad classify formations according to the difficulty of drilling. China follows the grading method of the former Soviet Union and divides formations into 12 levels, with higher levels indicating poorer drillability. Due to the lack of classification of drillability in the construction of large-diameter cast-in-place pile holes, there is no unified standard and specification for drilling techniques corresponding to different formations. The mechanism of rock fragmentation and powder carrying during pile hole construction with rotary drilling rig is different from geological drilling. Rotary drilling rig mainly divides the drilled layer into large rock fragments by cutting and then installs them into the drill bit body, while geological drilling mainly grinds the formation into small particles by flushing and carries them to the ground through flushing fluid. Therefore, the drillability index of the formation during the construction of the rotary drilling rig is mainly the compressive strength of the formation. As long as the drilling pressure applied by the drilling rig is greater than the compressive strength of the formation, the drill teeth can press the formation and cut it into blocks. The pressure acting on the drill teeth must be greater than the compressive strength of the formation, that is, F/S>F - þrýstingur í formúlunni G; S - svæði neðst á snertiholinu í borholinu; G - Þjöppunarstyrkur myndunarinnar.
Ef ofangreind skilyrði eru uppfyllt og aðrir þættir eru fínstilltir, verður borvirkni til muna bætt, svo sem að stilla snúningshraða og borhorn. Eins og sjá má framangreint, því erfiðara sem myndunin er, því lægri er borvirkni, vegna þess að nauðsynlegur borþrýstingur eykst og tíminn til að mynda brotið eykst þegar þrýstingurinn er stöðugur.
3.2 Áhrif losunarþátta jarðvegs á skilvirkni borunar
Vegna munar á samsetningu, uppbyggingu og rakainnihaldi boraðra jarðlaga er seigja borans. Þegar borun rusl er hlaðið í fötu og fjarlægð frá jörðu til að losa sig, því hærra seigja þess, því lengri tíma sem þarf til að losa.
4.. Áhrif val á boratólum á skilvirkni borunar
Það eru til margar tegundir af borbitum sem notaðir eru í litlum snúningsgröfum, með fjölbreytt mannvirki. Velja skal mismunandi borbita fyrir mismunandi búnaðarlíkön, byggingaraðferðir og jarðfræðilegar myndanir. Sem stendur eru sex oft notaðar gerðir af borbitum fyrir snúningsborun: spíralbora, snúnings bora fötu, sívalur kórónbora, stækkaða botnbora, höggbora og höggborabora, sem hver og einn hefur mörg afbrigði. Val á boratólum hefur veruleg áhrif á borunarvirkni snúningsborana og valið ætti að viðeigandi borbit út frá því að myndunin er boruð til að hámarka borvirkni. Hægt er að útbúa snúningsborun með mismunandi borbitum í samræmi við jarðfræðilegar aðstæður og hægt er að nota langar boratunnur í samloðandi jarðvegslög til að flýta fyrir borhraða; Fyrir myndanir með hátt innihald sands og möl er hægt að nota stuttar boratunnur með leðjuvörn til að stjórna borhraða; Fyrir myndanir sem innihalda einangruð steina, grjót og harðari steina er hægt að nota langa og stutta spíralborana til meðferðar. Eftir að hafa losnað er hægt að skipta um boratunnuna til að halda áfram að bora. Í samanburði við hefðbundna borbigt hafa snúningsboranir með stærra snúnings tog og geta sjálfkrafa aðlagast í samræmi við jarðfræðilegar aðstæður.
5. Áhrif vals á borpípu á skilvirkni borunar
Algengu borastöngunum fyrir snúningsborun er skipt í tvo flokka: núningsgerð og gerð vélar. Borstöng núnings gerð treystir aðallega á núningskraftinn milli borastönglyklanna til að mynda borþrýsting. Einkenni þessarar tegundar borpalls eru: Auka þrýsting meðan borun er, engin þörf á að finna þrýstipunkt, engin þörf á að opna þegar þú lyftir borastönginni, auðveldum notkun, miklum hraða lyftingar og lækkunar boratólsins, heldur lágum þrýstingi og miklum skilvirkni við borun í mýkri myndunum; Vél læst borpípa er gerð borpípu sem sendir þrýsting afl höfuðsins í boratólið neðst á holunni í gegnum þrýstipunkta milli hvers lags borpípunnar. Einkenni þessarar tegundar borpípu eru að aðeins er hægt að búa til hámarks borþrýsting eftir að þrýstipunktar milli hvers lags eru lagðir á við boranir. Þegar þú lyftir borpípunni þarf að losa lásinn fyrst og lyfti og lækkandi hraði er hægt, sem hentar fyrir erfiðari myndanir.
