Greining á haugborunarhraða smástórs snúningsborunar með læstum stöng

Borunar skilvirkni lítillar snúningsborunarbigtar vísar til hlutfalls heildardýpt haugholsins sem boruð er í heildartíma sem varið var við venjulega notkun. Þættir sem hafa áhrif á borvirkni snúnings bora útbúnaðar fela í sér: holudýpt, gat þvermál, myndunarskilyrði, val á boratólum og gerð stangarstangar osfrv.
1.. Áhrif holudýptar á borvirkni snúningsborunar.
Meðan á smíði snúningsborunarbúnaðar stendur, í hvert skipti sem borbitinn er fylltur með jarðvegi, verður að lyfta boranum og jarðveginum losað, og þá er boratólið lækkað að botni holunnar. Augljóslega, því minni sem gat dýpt, því hærra er skilvirkni. Drilling skilvirkni v=h1/(t1 ＋ t 2+2 h/v1) (m/h) þar sem H er bormyndefni á hverja bor, m; T1 er tíminn sem þarf til að bora fullan fötu, H; T2 er losunartíminn, H; H er holudýptin, m; V er lyfting og lækkandi hraði borans, M/H. Af ofangreindri uppskrift má sjá að þegar aðrar breytur eru óbreyttar, þá er stærri H, að minni V er. Þegar holudýptin fer yfir 100m lækkar borun skilvirkni verulega. Þegar holudýptin fer yfir 120m verður borvirkni lægri en skilvirkni annarra aðferða og slysatíðni mun aukast verulega. Þess vegna er mælt með því að nota aðrar aðferðir eins og jákvæða og öfugan blóðrás þegar smíði er mjög djúpt göt.
2. Áhrif holuþvermáls á borvirkni snúningsborana
Eins og er er algengasta snúningsborunar fötu snúningsborunar fötu, sem er holur og hefur tvo jarðvegsfötum neðst. Við boranir fer borskurðurinn inn í tunnuna frá fötu í gegnum boratennurnar. Undir þrýstingi neðri boraskurðarinnar rís efri jarðvegurinn smám saman út í tunnuna þar til tunnan er fyllt. Það eru tvö meginatriði sem hafa áhrif á borvirkni borholsins. Einn er hraðinn sem jarðvegurinn fer inn í fötu og hinn er hraðinn sem jarðvegurinn hækkar í tunnunni. Í fyrsta lagi er hraðinn á kjölfestu sem kemur inn í fötu tengist inngangssvæðinu. Því stærra sem borholan þvermál, því stærra er aðgangssvæðið á fötu og því hraðar sem inngangshraði.
Í öðru lagi er hækkandi hraðinn á kjölfestu í fötu tengdur mörgum þáttum, en mikilvægastir eru:
(1) þyngd kjölfestu;
(2) viðloðun milli fötuveggsins og kjölfestu.
Augljóslega, því stærri sem borholan er, því þyngri kjölfestu, en viðloðunin milli fötuveggsins og kjölfestu mun minnka; Þegar þvermál borans minnkar minnkar kjölfestuþyngdin, en viðloðunin milli fötuveggsins og kjölfestu mun aukast.
Auðvitað eru nokkrir aðrir þættir, svo sem lögun boratunnunnar, núningstuðullinn á yfirborðs tunnu, vatnsinnihald kjölfestu osfrv., Sem mun hafa áhrif á hækkandi hraða kjölfestu í fötu. Byggt á ofangreindu eru áhrif borholsins á borvirkni sýnd á mynd 2.. Það má sjá af myndinni að borvirkni mun minnka þegar þvermál borholunnar er minna en 1 m og meira en 2m.
. Áhrif jarðlaga á skilvirkni borunar
Áhrif jarðlaga á borun skilvirkni endurspeglast aðallega í erfiðleikum við jarðlög (boranleika jarðlaga) og hraða jarðvegs losun.
3.1 Boranleiki jarðlaga
The drillability of strata is a complex indicator. Domestic and foreign geological drilling experts classify strata according to the difficulty of drilling. my country refers to the classification method of the former Soviet Union and divides strata into 12 levels. The higher the level, the worse the drillability. Since the drillability of strata has not been classified in the construction of large-diameter cast-in-place pile holes, there is no unified standard and specification for drilling processes corresponding to different strata. The mechanism of rock crushing and powder carrying in the construction of rotary drilling rig pile holes is different from that of geological drilling. The rotary drilling rig mainly cuts and cuts the drilled layer into large pieces of rock chips, which are then loaded into the drill bit body, while geological drilling mainly grinds the strata into fine particles by impact grinding and carries them to the ground through flushing fluid. Therefore, the most important indicator of the drillability of the formation constructed by the rotary drilling rig is the compressive strength of the formation. As long as the drilling pressure applied by the drilling rig is greater than the compressive strength of the formation, the drill teeth can press into the formation and cut it into pieces. The pressure acting on the drill teeth must be greater than the compressive strength of the formation, that is, F/S>G, þar sem F er þrýstingurinn; S er svæði boratanna sem hafa samband við botn holunnar; G er þjöppunarstyrkur myndunarinnar.
Ef ofangreind skilyrði eru uppfyllt og aðrir þættir eru fínstilltir, verður borvirkni bætt til muna, svo sem að stilla snúningshraða og borhornið. Af ofangreindu má sjá að því erfiðara sem myndunin er, því lægri er borvirkni, vegna þess að nauðsynlegur borþrýstingur verður stærri og tíminn til að brjóta myndun eykst þegar þrýstingurinn er stöðugur.
3.2 Áhrif losunarþátta á skilvirkni borunar
Vegna mismunandi samsetningar, uppbyggingar, vatnsinnihalds osfrv. Boraðri myndun er seigja boraskurðarinnar mismunandi. Þegar skurðaðgerðir eru fylltar með fötu og losaðar frá jörðu, því meiri er seigja, því lengur sem það tekur að losa jarðveginn.
4.. Áhrif val á boratólinu á skilvirkni borunar
Það eru til margar tegundir af borbitum sem notaðir eru í litlum snúningsborunum og mannvirkin breytast sífellt. Velja skal mismunandi borbita fyrir mismunandi búnaðarlíkön, mismunandi byggingaraðferðir og mismunandi myndanir. Sem stendur eru 6 tegundir af borbitum sem oft eru notaðir í snúningsborunum: spíralbora, snúningsborunar fötu, tunnu kjarnabora, botnþenslubora, höggborabita og högg grip keilubita. Það eru mörg afbrigði í hverjum flokki. Val á borbitum hefur mikil áhrif á borvirkni snúningsborana. Velja skal viðeigandi borbit í samræmi við myndunina sem á að bora til að hámarka borvirkni. Hægt er að útbúa snúningsborun með mismunandi borbitum í samræmi við myndunarskilyrði. Hægt er að nota langar boraðar tunnur í leirlögum til að flýta fyrir borhraðanum; Hægt er að nota stuttar boraðar tunnur við myndanir með stóru innihaldi af sandi og möl og hægt er að nota leðjuvörn til að stjórna borhraða; Hægt er að nota langa og stutta spíralbora fyrir myndanir sem innihalda grjót, grjót og harðari steina. Eftir að hafa losnað er hægt að skipta um boratunnuna til að halda áfram að bora. Í samanburði við hefðbundna borbigt hafa snúningsboranir stórar snúnings tog og hægt er að stilla það sjálfkrafa samkvæmt myndunarskilyrðum.
5. Áhrif vals á borastöngum á skilvirkni borunar
Borstöngunum sem oft eru notaðar í snúningsborunum er skipt í tvo flokka: núningsviðnám og vélarás. Núningsborinn treystir aðallega á núninginn milli lykilstönganna í borastönginni til að mynda borþrýsting. Einkenni þessarar tegundar borastöng eru: þrýstingur við borun, engin þörf á að finna þrýstingspunktinn, engin þörf á að opna þegar þú lyftir borastönginni, auðveldum notkun, miklum hraða lyftingar og lækka boratólið, heldur lítill þrýstingur og mikil skilvirkni við borun í mýkri myndun; Borstöng vélarinnar er í gegnum þrýstingspunkta milli hvers lags af borastönginni og eftir að hafa bryggju er þrýstingur afl höfuðsins sendur til botns á holunni til að mynda borþrýsting. Einkenni þessarar tegundar borastöng eru: Aðeins er hægt að búa til hámarks borþrýsting eftir að þrýstingspunktar milli laga eru lagðir að bryggju við boranir og borastöngin verður að vera opnuð fyrst þegar það lyftir því og lyftinghraði og lækkun er hægt, sem er hentugur fyrir harðari myndun.